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炼铜电炉除尘器
时间:2018-11-19 16:50 点击:
慧阳公司根据运行稳定性,一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑,为炼铜电炉除尘器选用脉冲清灰方式,采用先进、可靠的自动化控制技术,工艺流程先进、简洁、可靠,便于操作管理
慧阳公司炼铜电炉除尘器的设计原则 
(一)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的粉尘符合国家和地方的有关排放标 准和规定。 
(二)采用先进、可靠的自动化控制技术,使废气能够完成自动处理。 
(三)工艺流程先进、简洁、可靠,便于操作管理。
 
炼铜电炉除尘设备选型概述 
炼铜电炉主要是炼铜粉尘污染物,粉尘处理方式有很多,如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。 通过慧阳环保技术人员探讨研究决定选用袋式除尘器,它能够回收粉尘, 同时处理效果好, 运行操作简单方便, 比较适合中小型粉尘污染的治理。应用户要求,对有色金属冶炼铜生产中产生的粉尘回收后外卖。因此,工艺的选择非常重要,我公司在对其可行性、经济方面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺,具有投资省、工艺简单、操作简便等优点。
炼铜电炉袋式除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性 粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用 对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉 尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过 滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
 
炼铜电炉布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰 系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一, 也是布袋除尘器运行中重要的一环。 
目前常用的清灰方法有:
1)气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰粉尘。 
2)机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。 
3)人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
布袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等。我公司根据运行稳定性,一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑,选用脉冲清灰方式布袋除尘器。
炼铜电炉脉冲布袋除尘器的细节设计优势:
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,可克服常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力更强,除尘效率更高,排放浓度更低,漏风率更小,能耗更少,钢耗更少,占地面积更少,运行更加稳定可靠。
2、采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。
4、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
5、龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
6、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
7、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
8、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
9、适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
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